Anpassungslösung
Um sicherzustellen, dass maßgeschneiderte Produkte genau den Kundenbedürfnissen entsprechen und pünktlich geliefert werden, wird ein umfassender Prozess befolgt: “Bedarfskommunikation – Lösungsdesign – Musterbestätigung – Massenproduktion – Inspektion und Lieferung – Kundendienst”, wie unten beschrieben
Produktionsstandorte
- Produktionsstandorte: 2
- Gongdong OMC mit Sitz in Huizhou, Guangdong
- Sichuan OMC mit Sitz in Hongya, Sichuan
- Fabrikfläche: 15.000 Quadratmeter.
Anpassungsprozess
Benötigt Kommunikation
Intensive Kommunikation mit dem Kunden zur Klärung individueller Anforderungen wie Anwendungsszenarien (Innen-/Außenbereich, hohe Dichte/konventionelle Verkabelung, starke Interferenz/normale Umgebung), Übertragungsentfernung, Übertragungsratenanforderungen, Leistungsindikatoren, Strukturabmessungen und Verpackung. Es wird eine Bedarfsliste erstellt und nach der Bestätigung eine Anpassungsvereinbarung unterzeichnet.
Lösungsdesign
Basierend auf der Bedarfsliste und den Industriestandards wird eine maßgeschneiderte Lösung entworfen, in der Details wie Glasfaserkabeltyp, Länge, Mantelmaterial und Leistungsparameter festgelegt werden. Lösungszeichnungen und technische Parameterblätter werden erstellt und dem Kunden zur Prüfung und Bestätigung vorgelegt.
Probenbestätigung
Basierend auf der genehmigten Lösung werden 1-3 Muster hergestellt und dem Kunden zur Prüfung vor Ort vorgelegt, um zu bestätigen, ob die Übertragungsleistung, die strukturellen Abmessungen usw. des Musters den Anforderungen entsprechen. Auf Grundlage des Kundenfeedbacks werden Anpassungen und Optimierungen vorgenommen, bis das Muster als zufriedenstellend erachtet wird.
Massenproduktion
Nach der Musterbestätigung beginnt die Massenproduktion. Die Lösungsanforderungen und Industriestandards werden strikt eingehalten und jedes Detail des Produktionsprozesses (Glasfaserschneiden, Mantelextrusion, Etikettendruck usw.) wird kontrolliert, um die Produktkonsistenz sicherzustellen.
Inspektion und Lieferung
Nach der Massenproduktion wird eine vollständige Prüfung durchgeführt (Einfügungsdämpfung, Rückflussdämpfung, Aussehensqualität, Maßhaltigkeit usw.). Es wird ein Inspektionsbericht erstellt. Nach bestandener Prüfung wird das Produkt entsprechend den Kundenanforderungen verpackt und zusammen mit Produktzertifikaten, Benutzerhandbüchern und anderen erforderlichen Dokumenten geliefert.
Kundendienst
Zur Beantwortung von Kundenfragen während der Installation und Nutzung steht professioneller technischer Kundendienst zur Verfügung. Bei Problemen mit der Produktqualität werden Rücksendungen, Umtausch und Reparaturen gemäß der Vereinbarung durchgeführt, um den normalen Kundengebrauch sicherzustellen.
Technischer Support
Das Unternehmen verfügt über ein professionelles technisches Team, das den Kunden während des gesamten Prozesses umfassende technische Unterstützung bietet. Von der Produktauswahl, dem Lösungsdesign und der Parameterbestätigung bis hin zur Installationsanleitung vor Ort, Schweißprüfungen und Fehlerbehebung bieten wir professionelle Antworten und Lösungen. Wir unterstützen eine Online-Beratung rund um die Uhr, um verschiedene Probleme im Zusammenhang mit Produktanwendung, Systemabstimmung und Bautechniken umgehend zu lösen und so einen stabilen, effizienten und sicheren Projektbetrieb zu gewährleisten. Wir bieten auch unterstützende Dienstleistungen wie technische Produktdaten, Testberichte und technische Schulungen an, um unsere Kunden während des gesamten Prozesses zu schützen.
Produktzertifizierung
Unsere Produkte haben die ISO 9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem, die ISO 45001-Zertifizierung für das Arbeitsschutzmanagementsystem, die ISO 14001-Zertifizierung für das Umweltmanagementsystem, die RoHS-Zertifizierung (beschränkte Verwendung von Stoffen), die CE-Zertifizierung (EU-Marktzugang) und die REACH-Konformitätszertifizierung bestanden.
Produktionslinien
- Produktionslinien für optische Innenkabel: 16 Zeilen
- Produktionslinien für optische Kabel im Außenbereich: 16 Leitungen optisches Kabel
- Kapazität: 200 Millionen Kerne/km pro Jahr.
- Konventionelle Patchkabel-/Ferkel-Produktionslinien: 6 Leitungen, 110 Mitarbeiter, ca. 80.000 Terminatoren pro Tag.
- MPO-Produktionslinien: 10 Linien, 120 Arbeiter, etwa 20.000 Terminatoren pro Tag.
Prüflabor
Mithilfe von Präzisionsgeräten und strengen Verfahren führen wir umfassende Tests durch, darunter Biegetests, Zugfestigkeit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Salzsprühnebel, Witterungsbeständigkeit und Flammschutz. Datengesteuerte Tests gewährleisten Produktqualität und -sicherheit und bieten eine zuverlässige Barriere für jede Lieferung.
Pre-Sales- und After-Sales-Services
Vorverkaufsservice
Ein professionelles technisches Team bietet individuelle Unterstützung und bietet Dienstleistungen wie die Auswahl von Glasfaserkabeln, Lösungsdesign, Parameteroptimierung und Mustertests basierend auf verschiedenen Anwendungsszenarien wie Kommunikationstechnik, Rechenzentren, Sicherheitsüberwachung und Energiekommunikation. Angebote, Qualifizierungsunterlagen und Produktionsliefertermine werden schnell bereitgestellt. Die umfassende Zusammenarbeit in der frühen Planung und technischen Kommunikation des Projekts gewährleistet eine zuverlässige Unterstützung bei der Projektumsetzung.
Kundendienst
Alle Produkte entsprechen strikt den nationalen Standards und verfügen über formelle Garantien und Qualitätszertifikate. Wir haben ein Schnellreaktionssystem mit technischem Support rund um die Uhr eingerichtet, um Probleme im Zusammenhang mit der Verlegung, dem Schweißen und der Verwendung umgehend zu lösen. Wir bieten Bauberatung vor Ort, technische Schulungen und regelmäßige Folgebesuche. Nicht durch Menschen verursachte Qualitätsprobleme werden während der Garantiezeit kostenlos behoben, und nach Ablauf der Garantiezeit werden lebenslanger technischer Service und kostenbasierte Wartung angeboten.
